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　　合(he)金鋁(lv)板鑄造件的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝便是采用某一(yi)熱(re)處理(li)工藝標準，操(cao)縱加(jia)溫(wen)速(su)率(lv)升至某一(yi)相(xiang)對溫(wen)度下(xia)隔熱(re)保溫(wen)一(yi)定(ding)時(shi)間并以一(yi)定(ding)得速(su)率(lv)制冷，更改其合(he)金的(de)(de)機(ji)構，其關鍵目地是提(ti)(ti)升合(he)金的(de)(de)物理(li)性(xing)能，提(ti)(ti)高耐蝕性(xing)能，改進加(jia)工類能，得到規格的(de)(de)可靠性(xing)。

　　合金鋁板熱處(chu)理工藝特性

　　大家都知(zhi)道，針對(dui)碳含量較高(gao)的(de)(de)鋼，經淬火(huo)后(hou)馬上(shang)得(de)到很高(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)，而(er)(er)塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)則很低(di)。殊不(bu)(bu)知(zhi)對(dui)合金(jin)(jin)鋁(lv)板(ban)并要(yao)不(bu)(bu)然(ran)(ran)，合金(jin)(jin)鋁(lv)板(ban)剛淬火(huo)后(hou)，抗(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)與強(qiang)度(du)(du)并不(bu)(bu)馬上(shang)上(shang)升(sheng)(sheng)，對(dui)于塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)不(bu)(bu)但沒(mei)有(you)降低(di)，反(fan)倒有(you)一定的(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)。但這類淬火(huo)后(hou)的(de)(de)合金(jin)(jin)，置放一段時(shi)間(jian)(如4～6白天黑夜后(hou))，抗(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)會明顯(xian)提升(sheng)(sheng)，而(er)(er)塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)則顯(xian)著降低(di)。淬火(huo)后(hou)合金(jin)(jin)鋁(lv)板(ban)的(de)(de)抗(kang)(kang)壓強(qiang)度(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)隨時(shi)間(jian)提高(gao)而(er)(er)明顯(xian)提升(sheng)(sheng)的(de)(de)狀況，稱(cheng)之為時(shi)效。時(shi)效能夠在常(chang)溫狀態產(chan)生(sheng)，稱(cheng)當然(ran)(ran)時(shi)效，還(huan)可(ke)以(yi)在高(gao)過室(shi)內(nei)溫度(du)(du)的(de)(de)某一溫度(du)(du)范疇(如100～200℃)內(nei)產(chan)生(sheng)，稱(cheng)人力時(shi)效。

　　合(he)金鋁板(ban)時(shi)效加強基本原(yuan)理

　　合(he)(he)金鋁(lv)板的(de)時效硬底(di)化(hua)(hua)是(shi)一個(ge)非常(chang)繁雜的(de)全過程，它(ta)不但決(jue)策于合(he)(he)金的(de)構成、時效加工工藝，還在于合(he)(he)金在加工過程中縮導致(zhi)的(de)缺點(dian)，非常(chang)是(shi)位(wei)置(zhi)、位(wei)錯的(de)總數和遍布等。現階(jie)段廣泛認為時效硬底(di)化(hua)(hua)是(shi)物(wu)質的(de)量濃(nong)度原子偏聚產生硬底(di)化(hua)(hua)區的(de)結(jie)果。

　　合金鋁板在(zai)淬火(huo)加溫時(shi)，合金中產生了(le)位(wei)(wei)置，在(zai)淬火(huo)時(shi)，因為制冷快(kuai)，這(zhe)(zhe)種(zhong)位(wei)(wei)置趕不及(ji)移除，便被(bei)“固(gu)定不動”在(zai)結晶(jing)內(nei)。這(zhe)(zhe)種(zhong)在(zai)過于飽(bao)和(he)固(gu)溶體(ti)內(nei)的(de)(de)(de)位(wei)(wei)置大多數與物質的(de)(de)(de)量濃(nong)度原子結合在(zai)一起。因為過于飽(bao)和(he)固(gu)溶體(ti)處在(zai)不穩定情況，必(bi)定向平(ping)衡狀態變(bian)化(hua)，位(wei)(wei)置的(de)(de)(de)存有，加快(kuai)了(le)物質的(de)(de)(de)量濃(nong)度原子的(de)(de)(de)外擴散速率，因此加快(kuai)了(le)物質的(de)(de)(de)量濃(nong)度原子的(de)(de)(de)偏聚。

　　硬(ying)底化(hua)區(qu)的(de)(de)(de)尺(chi)寸和總(zong)數在(zai)于(yu)淬火溫(wen)度與淬火制冷速(su)率。淬火溫(wen)度越高，位置(zhi)(zhi)濃度值越大(da)，硬(ying)底化(hua)區(qu)的(de)(de)(de)總(zong)數也就越多(duo)(duo)，硬(ying)底化(hua)區(qu)的(de)(de)(de)規格減(jian)少(shao)。淬火制冷速(su)率越大(da)，固溶體內所固定不動(dong)的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)越多(duo)(duo)，有益(yi)于(yu)提(ti)升(sheng)硬(ying)底化(hua)區(qu)的(de)(de)(de)總(zong)數，減(jian)少(shao)硬(ying)底化(hua)區(qu)的(de)(de)(de)規格。

　　沉定硬底化(hua)合金系(xi)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)本質(zhi)特征是隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)而轉變(bian)(bian)的(de)(de)(de)均(jun)衡固(gu)質(zhi)量(liang)(liang)摩爾濃(nong)(nong)度(du)，即隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)提(ti)升固(gu)質(zhi)量(liang)(liang)摩爾濃(nong)(nong)度(du)提(ti)升，大部分可(ke)熱處理工藝加強(qiang)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)合金鋁板都合乎(hu)這(zhe)一(yi)標(biao)準。沉定硬底化(hua)所規定的(de)(de)(de)溶解(jie)性-溫(wen)(wen)度(du)關聯(lian)，能用(yong)鋁銅系(xi)的(de)(de)(de)Al-5Cu合金表明合金時(shi)效(xiao)的(de)(de)(de)構成和(he)構造的(de)(de)(de)轉變(bian)(bian)。圖3-1鋁銅系(xi)富鋁一(yi)部分的(de)(de)(de)二元(yuan)相(xiang)圖，在548℃開展(zhan)共晶變(bian)(bian)化(hua)L→α+θ(Al2Cu)。銅在α看中的(de)(de)(de)極限溶解(jie)性百分之(zhi)5.65(548℃)，伴隨(sui)著溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)降低(di)，固(gu)質(zhi)量(liang)(liang)摩爾濃(nong)(nong)度(du)大幅度(du)減少，室內溫(wen)(wen)度(du)下約為(wei)0.05。

　　在時(shi)效熱處理工藝全過程中，該合金(jin)機構(gou)有下列好多個轉變全過程：

　　產生物質的量濃度(du)原子偏(pian)聚區(qu)-G·P(Ⅰ)區(qu)

　　在新淬火情況的過于飽和固溶體(ti)中(zhong)，銅(tong)原(yuan)子(zi)在鋁晶格常(chang)數(shu)中(zhong)的遍布是隨(sui)意的、混(hun)亂(luan)的。時效前期，即時效溫度(du)低或時效時間(jian)短(duan)時間(jian)，銅(tong)原(yuan)子(zi)在鋁常(chang)規(gui)上的一些晶向上集聚(ju)，產生物質的量濃(nong)度(du)原(yuan)子(zi)偏(pian)聚(ju)區，稱G·P(Ⅰ)區。G·P(Ⅰ)區與常(chang)規(gui)α維持共(gong)(gong)格關聯，這種聚(ju)合體(ti)組成了(le)提升抗(kang)形變的共(gong)(gong)格應變力區，故(gu)使合金(jin)的抗(kang)壓強度(du)、強度(du)上升。

　　G·P區(qu)科學化-產(chan)生G·P(Ⅱ)區(qu)

　　伴(ban)隨著時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)溫度上升或時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)間增加，銅(tong)原子再次偏(pian)聚并產生(sheng)(sheng)科學化，即產生(sheng)(sheng)G·P(Ⅱ)區。它與常(chang)規α仍(reng)維持共格關聯(lian)，但(dan)規格較G·P(Ⅰ)區大(da)(da)。它可視作正中間銜(xian)接相，常(chang)見θ”表明。它比G·P(Ⅰ)區周邊的崎變更(geng)大(da)(da)，對位錯(cuo)健身(shen)運動的阻(zu)攔(lan)進一(yi)步(bu)擴大(da)(da)，因而時(shi)(shi)效(xiao)(xiao)加強(qiang)功效(xiao)(xiao)更(geng)大(da)(da)，θ”相溶解環節(jie)為合金(jin)做(zuo)到較大(da)(da)加強(qiang)的環節(jie)。

　　產生銜接相θ′

　　伴隨(sui)著時效(xiao)全過程(cheng)的(de)(de)進一(yi)步發展趨勢，銅(tong)原(yuan)子在(zai)G·P(Ⅱ)區再次(ci)偏聚(ju)，當(dang)銅(tong)原(yuan)子與鋁原(yuan)子之比1：2時，產生銜接相θ′。因(yin)為θ′的(de)(de)點陣式參(can)量產生很大的(de)(de)轉變(bian)(bian)，故當(dang)其產生時與常規(gui)(gui)共(gong)格(ge)(ge)關聯剛開始毀壞(huai)，即共(gong)格(ge)(ge)變(bian)(bian)成(cheng)部分共(gong)格(ge)(ge)，因(yin)而(er)θ′相周(zhou)邊常規(gui)(gui)的(de)(de)共(gong)格(ge)(ge)崎(qi)變(bian)(bian)變(bian)(bian)弱(ruo)，對位錯健身運動的(de)(de)阻攔功效(xiao)亦減少，主要(yao)表現在(zai)合金(jin)特性上強度剛開始降低。不難看出，共(gong)格(ge)(ge)崎(qi)變(bian)(bian)的(de)(de)存有是(shi)導致合金(jin)時效(xiao)加(jia)強的(de)(de)關鍵(jian)要(yao)素。

　　產生平穩的θ相

　　銜接相從鋁基(ji)固(gu)溶(rong)體中脫溶(rong)，產生與常(chang)規有顯著(zhu)頁面的(de)(de)(de)(de)單獨的(de)(de)(de)(de)平穩相Al2Cu，稱(cheng)(cheng)之為θ相這時θ各相常(chang)規的(de)(de)(de)(de)共格關(guan)聯毀壞，并(bing)有自身(shen)單獨的(de)(de)(de)(de)晶(jing)格常(chang)數(shu)，其崎變也隨著(zhu)消(xiao)退，并(bing)隨時效(xiao)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)提升或時間的(de)(de)(de)(de)增加，θ相的(de)(de)(de)(de)質點集聚(ju)長大(da)了(le)，合金(jin)的(de)(de)(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)、強(qiang)度(du)進一步降低，合金(jin)就變軟并(bing)稱(cheng)(cheng)之為“過時效(xiao)”。θ相集聚(ju)長大(da)了(le)而越來越粗(cu)壯。

　　鋁(lv)-銅二(er)元合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)基(ji)本(ben)原(yuan)理以(yi)及(ji)一般規律(lv)性(xing)針對別的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工業生產(chan)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋁(lv)板也可用(yong)。但合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)類型不(bu)一樣，產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)G·P區、銜接相(xiang)(xiang)及(ji)其(qi)溶(rong)(rong)解(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可靠性(xing)不(bu)盡相(xiang)(xiang)同(tong)，時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)加強實際效(xiao)果也不(bu)一樣。幾類普(pu)遍合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋁(lv)板系(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)全過(guo)程(cheng)以(yi)及(ji)溶(rong)(rong)解(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)平穩相(xiang)(xiang)列于表3-1。從(cong)表格中(zhong)(zhong)能夠見到，不(bu)一樣合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)系(xi)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)全過(guo)程(cheng)亦都經歷(li)了所(suo)述四個環節，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)不(bu)歷(li)經G·P(Ⅱ)區，立(li)即產(chan)生銜接相(xiang)(xiang)。便是(shi)同(tong)一合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)因時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)不(bu)一樣，后歷(li)經時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)整個過(guo)程(cheng)，比(bi)如(ru)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)在當然時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)只(zhi)開(kai)展到G·P(Ⅰ)區至G·P(Ⅱ)區即結束了。在人力時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)，若(ruo)時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)度(du)過(guo)高，則可以(yi)不(bu)歷(li)經G·P區，而立(li)即從(cong)過(guo)于飽和(he)固溶(rong)(rong)體中(zhong)(zhong)溶(rong)(rong)解(jie)銜接相(xiang)(xiang)，累計時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)開(kai)展的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水平，立(li)即關聯(lian)到時(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)后合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)構造和(he)特(te)性(xing)。